由于液化天然氣儲(chǔ)存站無(wú)法修理，無(wú)法確定泄漏的具體位置是內(nèi)罐、上下液管或焊縫，無(wú)法復(fù)制儲(chǔ)存站的實(shí)際充電過(guò)程，因此低溫儲(chǔ)槽泄漏原因的分析主要取決于以下客觀事實(shí)和推理。

　　首先，液化天然氣在儲(chǔ)存站長(zhǎng)時(shí)間停止(約10個(gè)月)后再次充滿泄漏。停止期間，低溫儲(chǔ)槽的真空值和天然氣壓力沒(méi)有異常變化。換句話說(shuō)，儲(chǔ)存站充滿液化天然氣會(huì)影響低溫儲(chǔ)槽，導(dǎo)致泄漏。這里不能建立壓力容器制造缺陷引起的泄漏。由于對(duì)低溫儲(chǔ)槽制造標(biāo)準(zhǔn)要求較高，出廠前應(yīng)進(jìn)行非常嚴(yán)格的檢查和檢查。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范許可的微小缺陷、焊接位置、彎頭等應(yīng)力集中部位，如壓力、溫度、介質(zhì)等。沒(méi)有外部誘發(fā)條件的變化，缺陷處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。

　　其次，分析液化天然氣對(duì)低溫儲(chǔ)槽的影響。這里不考慮液化天然氣對(duì)低溫儲(chǔ)槽的腐蝕或其他影響；儲(chǔ)罐上的2個(gè)0.59MPa閥門可以保證不會(huì)發(fā)生過(guò)壓事故，儲(chǔ)罐D(zhuǎn)CS系統(tǒng)和檢查記錄可以清理壓力變化的影響因素，而不記錄低溫儲(chǔ)槽壓力的異常波動(dòng)；所以只有－162℃(具體情況)低溫液化天然氣可能對(duì)儲(chǔ)罐產(chǎn)生重大影響。低溫儲(chǔ)罐停用8個(gè)月后，內(nèi)罐溫度已達(dá)常溫。如果液化天然氣突然進(jìn)入，肯定會(huì)導(dǎo)致不良后果，即“冷卻”。預(yù)冷的目的是減緩內(nèi)罐的整體冷卻，減少材料局部冷縮引起的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致材料開(kāi)裂。